1.2344 Forged Tool Steel Bar
H79265f3530e446c6bed50f5a90f4a426W.jpg_960x960(001)
Hb4707c71c1534bd5aefa381616d4f8c2D.jpg_960x960(001)
He2f819c2f35a46b88b08edcdc55dda6eu.jpg_960x960(001)
Hfe59cb00d6574c42abe5b9301cb315142.jpg_960x960(001)
Hc306c7c07e25461db9eb7418a5c6b72ef.jpg_960x960(001)
H9bc0563741084a1fa98eb0e8840d1fb2d.png_960x960(001)
H59c32244a16e42978156d0ddb5d2cbfaE.jpg_960x960(001)
H1167cef2577d4a53be05a81e83e49cdcU.jpg_960x960(001)

1.2344 میله فولادی ابزار فورج

درجه: H13
C: 0.32-0.45
Si: 0. 90-1.25
Mn: 0. 20-0.60

ارسال درخواست

معرفی محصول

فولاد H13 محبوب ترین و همه کاره ترین فولاد قالب کار گرم است که علاوه بر مقاومت در برابر سایش، تعادل خوبی از چقرمگی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر حرارت بالا را فراهم می کند. فولاد H13 می تواند تا 550 درجه در برابر نرم شدن مقاومت کند و در برابر بررسی حرارت مقاومت خوبی دارد. Will Nitride با سختی بیش از 1000 VPN معمولاً به HB 230 max آنیل می شود.

استاندارد کیفیت

مشخصات استاندارد ASTM A681 برای فولاد ابزار

مقایسه تمام نمرات
AS 1239	ASTM A 681	BS 4659	BS EN ISO 4957	جی اس جی ۴۴۰۴	ورکستاف
H13A	اچ۱۳/UNS T20813	بی اچ۱۳	X40CrMoV 5-1	SKD 61	1.2344/X40CrMoV5-1

ترکیب شیمیایی (درصد)

مقطع تحصیلی	C	سی	منگنز	P	S	Cr	مو	V
H13	0.32-0.45	0.90-1.25	0.20-0.60	حداکثر 030. 0	حداکثر 030. 0	4.75-5.50	1.10-1.75	0.80-1.25
DIN1.2344	0.35-0.42	0.80-1.20	0.25-0.50	حداکثر 030. 0	حداکثر 030. 0	4.80-5.50	1.20-1.50	0.80-1.15
اس کی د۶۱	0.35-0.42	0.80-1.20	0.25-0.50	حداکثر 030. 0	0.020 حداکثر	4.80-5.50	1.00-1.50	0.80-1.15

عملیات سطحی
فولاد H13 به دلیل دماهای حرارتی بالا (1000 فارنهایت)، ممکن است توسط اکثر فرآیندهای تصفیه سطح، از جمله نیتریدینگ معمولی و یونی، نیتریدینگ تیتانیوم و سایر پوشش ها یا عملیات تصفیه شود. سختی سطح نیترید شده حدود 60/65 HRC خواهد بود.

روند
مواد H13 در هنگام آهنگری گرم نرم تر است، به منظور جلوگیری از خم شدن بیش از حد، طول تولید دستگاه های آهنگری معمولی بیش از 9 متر نیست، در مورد تجهیزات آهنگری Radial، میله گرد فورج فولادی H13 می تواند حداکثر به 15 متر برسد. .
در تولید، شمش H13 به آرامی باید خنک شود. پس از قالب رهاسازی شمش، قبل از آهنگری باید آنیل شود.
به عنوان تحویل برای مشتریان، H13 بازپخت به علاوه سطح روشن را توصیه می کند (پوست اکسید سیاه را بردارید)، زیرا عنصر نیکل بالا مستعد ترک خوردن سطح است.

برنامه های کاربردی
فولاد H13 یک فولاد قالبی کروم 5 درصد سخت کننده هوا است که برای طیف وسیعی از کارهای گرم و سرد انتخابی عالی است. کاربردهای معمولی شامل قالب‌های ریخته‌گری برای آلومینیوم، منیزیم و روی، قالب‌های اکستروژن برای آلومینیوم و برنج، لاینرها، سنبه‌ها، لنت‌های فشار، پیروان، تقویت‌کننده‌ها، جعبه‌های قالب، نگهدارنده‌های قالب و حلقه‌های آداپتور برای اکستروژن مس و برنج است. فولاد H13 برای تولید قالب‌های فورج داغ و پرس، قالب‌های هدینگ داغ، قالب‌های گیره، پانچ داغ، سوراخ‌کاری و ابزارهای پیرایشی استفاده می‌شود. از دیگر کاربردها می توان به قالب های پلاستیکی، تیغه های برشی برای کارهای گرم و قالب های داغ داغ اشاره کرد.