1.4501 فولاد ضد زنگ حاوی 20.5 درصد کروم، 24 درصد نیکل، 6.5 درصد مولیبدن و 0.22 درصد نیتروژن است. مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر خوردگی بالا در محیط های خورنده مانند اسیدهای قوی، قلیایی ها و کلریدها دارد. معمولاً در ساخت تجهیزات شیمیایی، تجهیزات دریایی، تجهیزات پردازش مواد غذایی و غیره استفاده می شود.
دلیل خوردگی بین دانه ای این است که در طول فرآیند جوشکاری، ناحیه جوش تحت عملیات حرارتی با دمای بالا قرار گرفت و در نتیجه عناصر کروم در مرز دانه 1.4501 تخلیه شد و یک ناحیه کروم کم را تشکیل داد و مرز دانه را مستعدتر کرد. خوردگی 1.4501 یک ماده آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی و از نظر زیبایی شناسی است که از عناصری مانند آهن، کروم و نیکل تشکیل شده است.
ترکیب شیمیایی 1.4501 عبارت است از:
کروم (Cr): 16.0 درصد -18.0 درصد، مولیبدن (Mo): 0.75 درصد، کربن (C): 0 0.95 درصد -1.20 درصد، سیلیکون (Si): کمتر یا مساوی 1.0 درصد، منگنز (Mn): کمتر یا مساوی 1.0 درصد،
فسفر (P): کمتر یا مساوی {{0}}.04 درصد، گوگرد (S): کمتر یا مساوی 0.03 درصد.
از طریق محاسبات مواد و فناوری شبیه سازی پیشرفته، تأثیر عناصر مختلف بر ساختار و عملکرد 1.4501 را می توان با دقت بیشتری پیش بینی کرد و راهنمایی دقیق تری برای طراحی متریال ارائه کرد.
خوردگی شیمیایی به آسیب مستقیم ناشی از محیط خورنده به 1.4501 اشاره دارد، در حالی که خوردگی الکتروشیمیایی به تشکیل باتری بین 1.4501 و الکترولیت در محیط خورنده اشاره دارد که در آن جریان از یون های موجود در محیط عبور می کند و اتم های فلز منتقل می شوند. ، در نهایت منجر به خوردگی فلز می شود. 1.4501، به عنوان یک ماده پرکاربرد در زمینه های صنعتی و عمرانی، عملکرد خوردگی آن برای عمر مفید و ایمنی آن بسیار مهم است.
به طور خلاصه، عناصر فعال سطحی به برخی از عناصر اضافه شده در 1.4501، مانند گوگرد، پتاسیم، سدیم و کربن اشاره دارد. آنها همچنین می توانند تشکیل فیلم های اکسیدی را تقویت کنند و در نتیجه مقاومت خوردگی 1.4501 را بهبود بخشند.
