A2یک فولاد ابزار با سختی بالا است که به عنوان فولاد ابزار کونچ شده با هوا نیز شناخته می شود، به دلیل توانایی خاموش کنندگی بسیار قوی، می تواند سختی بالا و عملکرد برش خوبی به دست آورد. ترکیب شیمیایی ازفولاد a2عبارت است از: کربن (c) 1.00-1.50 درصد، کروم (cr) 4.75-5.50 درصد، مولیبدن (ماه) 0.{{ 7}}.40 درصد و کبالت (co) 0.25 درصد.
مزیت - فایده - سود - منفعت
1. سختی بالا: پس از عملیات کوئنچینگ، سختی فولاد a2 می تواند به 60-62 HRC برسد و آن را برای ساخت لبه های برش بسیار مناسب می کند.
2. عملکرد خوب برش: ساختار فولاد a2 بسیار ظریف است و حاوی عناصر غنی مانند کروم و مولیبدن است که می تواند عملکرد برش خوبی را به دست آورد.
3. مناسب برای ساخت ابزارهای برش بادوام: به دلیل سختی و چقرمگی عالی فولاد a2 برای ساخت ابزارهایی که نیاز به دوام دارند مناسب است.
کمبود
1. آب خنک کننده قابل استفاده نیست: به دلیل کم بودن کبالت در سنتز فولاد a2، نمی توان از آب برای خنک سازی استفاده کرد.
2. زنگ زدگی آسان: فولاد A2 مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد و مستعد زنگ زدگی است.
درباره متریال تیغه m390
مواد چاقو M390 یک فولاد ضد زنگ با عیار بالا است که به عنوان سوپرآلیاژ نیز شناخته میشود و در حال حاضر یکی از محبوبترین مواد چاقوی با عیار بالا در بازار است. ترکیب شیمیایی فولاد M390 عبارت است از: کربن (C) 1.90 درصد، مولیبدن (Mo) 4.00 درصد، کبالت (Co) 1.00 درصد، کروم (Cr) 20.{11}} درصد، وانادیم (V) 0.60 درصد، و سیلیکون (Si) 0.70 درصد.
مزیت - فایده - سود - منفعت
1. سختی بالا: سختی فولاد m390 می تواند به 60-62 HRC برسد که آن را برای ساخت لبه های برش بسیار مناسب می کند.
2. مقاومت در برابر خوردگی عالی: اجزای اصلی فولاد m390 کروم، مولیبدن و وانادیم است که می تواند مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی داشته باشد.
3. عملکرد برش خوب: در مقایسه با فولاد a2، فولاد m390 عملکرد برش بهتری دارد و می تواند مقرون به صرفه تر باشد.
کمبود
1. قیمت گران: با توجه به ترکیب مصنوعی پیچیده فولاد m390، هزینه آن نیز بسیار گران است.
2. ماشینکاری نسبتاً دشوار: سختی فولاد m390 همچنین درجه معینی از دشواری را در ماشینکاری به همراه دارد که به فرآیندهای پیچیده مانند عملیات در دمای بالا و خاموش کردن نیاز دارد.
