AISI 431 ESR Stainless Steel Round Bars
AISI 431 ESR Stainless Steel Round Bars

میله گرد فولادی ضد زنگ AISI 431 ESR

درجه AISI 431، DIN 1.4057 برای تولید قالب شیشه ای، محصولاتی که در حالت از پیش سخت شده یا نرم آنیل شده تحویل داده می شوند. پوشش سطح: پوست کنده خشن. 431 مد. یک درجه ویژه، یک نوع بهبود یافته از 1.4057 است. ESR 431 premium عمر قالب طولانی تری را با ساختار بسیار ظریف خود فراهم می کند. بسته بندی محصول...

ارسال درخواست

معرفی محصول

درجه AISI 431، DIN 1.4057 برای تولید قالب شیشه ای، محصولاتی که در حالت از پیش سخت شده یا نرم آنیل شده تحویل داده می شوند.

پوشش سطح: پوست کنده خشن.

431 مد. یک درجه ویژه، یک نوع بهبود یافته از 1.4057 است.

ESR 431 premium عمر قالب طولانی تری را با ساختار بسیار ظریف خود فراهم می کند.

مقطع تحصیلی	C	سی	منگنز	P	S	Cr	نی	مو	V
FG431	0.17 ~ 0.22	0.4 ~ 0.5	0.6 ~ 0.7	0.025 حداکثر	0.015 حداکثر	15.5 ~ 16.0	1.7 ~ 1.9	0.2 ~ 0.25	0.06 ~ 0.1
DG431	0.20 ~ 0.25	0.25 ~ 0.35	0.8 ~ 0.9	0.025 حداکثر	0.015 حداکثر	15.5 ~ 16.0	1.8 ~ 1.9	0.3 ~ 0.35	0.05 ~ 0.1

431 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با سختی زیاد کروم-کم نیکل با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب است. با مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی در محیط های خورنده جوی عمومی، مقاومت خوب در برابر جوهای ملایم دریایی و صنعتی، مقاوم در برابر بسیاری از مواد آلی، اسید نیتریک و فرآورده های نفتی همراه با کشش بالا و استحکام تسلیم بالا به علاوه چقرمگی عالی در شرایط سخت شده و تلطیف شده. 431 به دلیل سختی پذیری عالی، بسته به محتوای کربن و اندازه بخش، می تواند تا Rc44 سخت شود. بخش های کوچک را می توان با هوا خنک کرد و بخش های بزرگتر روغن را برای حداکثر سختی خاموش کرد. 431 که از قبل سخت شده و تمپر شده نیز به آسانی به نیتریدینگ پاسخ می دهد و به سختی سطح معمولی بیش از Rc65 دست می یابد. با این حال، فرآیند نیترید کردن مقاومت به خوردگی را کاهش می دهد و بنابراین به طور کلی توصیه نمی شود به جز برای کاربردهای حیاتی که در آن مزیت بیشتر از همه ملاحظات دیگر است.

به طور گسترده برای قطعاتی که به ترکیبی از استحکام کششی بالا، چقرمگی خوب و خواص مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند، استفاده می شود.

کاربردهای معمولی عبارتند از: قطعات و اجزای هواپیما، پیچ و مهره، اتصال دهنده ها، شفت پمپ، شفت پروانه، گل میخ، قطعات سوپاپ و غیره.

مواد مغناطیسی در همه شرایط

کد رنگ	اندازه های انبار شده
رنگ بنفش (انتهای نوار)	اندازه های انبار شده	قطر 6.35 تا 260 میلی متر.
	پایان نوار
	پوست کنده، سرد کشیده شده برگردانده و جلا داده شده و زمین بدون مرکز

مشخصات مرتبط
استرالیا	AS 2837-1986 431
آلمان	W.Nr 1.4057 X20CrNi17 2
بریتانیای کبیر	قسمت BS9703 1991 431S29 BS{0}} EN57
ژاپن	JIS G4303 SuS 431
ایالات متحده آمریکا	ASTM A276-98b 431 SAE 51431 AISI 431 UNS S43100

ترکیب شیمیایی
	حداقل درصد	حداکثر درصد
کربن	0.12	0.20
سیلیکون	0	1.00
منگنز	0	1.00
نیکل	1.25	3.00
کروم	15.00	18.00
فسفر	0	0.04
گوگرد	0	0.03
* محدوده کربن می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد *افزودن نیکل اختیاری است.
الزامات ویژگی مکانیکی برای مواد در آنیل شده و عملیات حرارتی - وضعیت T به AS2837 - 1986 431 و BS970 Part3 1991 431S29
وضعیت		آنیل شده	*T
مقاومت کششی Mpa	حداقل		850
	حداکثر		1000
0.2 درصد قدرت عملکرد مگاپاسکال	حداقل		635
ازدیاد طول در 5.65√S0 درصد	حداقل		11
Izod Impact Valua J mm	حداقل		63 34 63 20
سختی HB	حداقل		248
	حداکثر	277	302
*مواد به طور کلی در شرایط T ذخیره شده است. NB. اگر برای استفاده نهایی حیاتی است، گواهی آسیاب را بررسی کنید.
*خصوصیات مکانیکی معمولی در دمای اتاق - سخت شده و به حالت T**
مقاومت کششی Mpa		940
0.2 درصد قدرت عملکرد مگاپاسکال		750
کشیدگی در درصد 50 میلی متر		19
ایمپکت ایزد جی		65
سختی	HB	280
	Rc	30
*دمای سخت شدن معمولی			980^oC - 1020^oC
* درجه حرارت معمولی			640^oC - 660^oC
			590^oC - 610^oC
خواص مکانیکی معمولی در دمای اتاق - سخت شده با کوئنچ روغن در 980^oC و همانطور که نشان داده شده است
دمای معتدل^oC			250	370	480	590	650
مقاومت کششی Mpa			1370	1390	1410	980	920
0.2 درصد قدرت عملکرد مگاپاسکال			1030	1130	1200	790	690
کشیدگی در درصد 50 میلی متر			16	16	16	19	20
ایمپکت چارپی جی			54	*34	*16	65	70
سختی		HB	410	420	425	295	270
		Rc	44	45	46	32	29
استحکام کششی بالا و استحکام تسلیم بالا با خواص ضربه‌ای اندکی پایین‌تر در دمای زیر 370^oC. اندازه بخش 30 میلی متر *به افت ویژگی‌های ضربه توجه کنید. از اعتدال در محدوده 370 درجه سانتی‌گراد - 565 درجه سانتی‌گراد باید اجتناب شود.
خواص دمای بالا
431 مقاومت خوبی در برابر پوسته پوسته شدن در سرویس مداوم تا 700 نشان می دهد^oج. اما استفاده از آن در این دماهای کاری بالاتر منجر به کاهش قابل توجهی در استحکام کششی و سختی و افزایش متعاقب آن شکل پذیری می شود.
خواص مکانیکی معمولی در دماهای بالا، سخت شده در 1010^oC و در 30 درجه حرارت می شود^oC بالاتر از دمای کاری
دمای معتدل^oC			510	570	620
دمای کاری^oC			480	540	590
مقاومت کششی Mpa			1350	720	435
کشیدگی در درصد 50 میلی متر			15	20	26
سختی دمای اتاق بعد از تست		HB	440	330	280
		Rc	47	37	30
NB. استحکام گسیختگی خزش و تنش نیز در این دماهای کاری بالاتر به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
خواص دمای پایین
431 برای استفاده در دماهای زیر صفر به دلیل افت قابل توجهی در خواص ضربه ای که با اکثر فولادها غیر از انواع فولاد آستنیتی سازگار است، توصیه نمی شود.
خمش سرد
در شرایط سخت شده و تمپر شده به دلیل استحکام تسلیم بالا بسیار دشوار خواهد بود و به طور کلی توصیه نمی شود.
خم شدن داغ
در شرایط سخت شده و تمپر شده به دلیل تأثیر آن بر خواص مکانیکی در منطقه تحت تأثیر حرارت، توصیه نمی شود.

شکل	اندازه (میلی متر)
سیم	0.05-7.50
راد	8-500
روبان	(0.05-0.35)*(0.5-6.0)
نوار	(0.5-2.5)*(5-180)

بسته بندی محصول

202003111557389450606

خدمات ما

* سازنده OEM * ما کالا را به انبار نماینده مشتری در هر شهری در چین تحویل می دهیم. * شرایط تحویل: EXW، FCA، FOB، CIF، CPT، DAP * نحوه حمل و نقل: دریایی، خودرو، راه آهن، هوایی و سریع * شرایط پرداخت: حواله بانکی، Western Union، PayPal، Alipay* گواهی کیفیت: به منظور کیفیت محصولات و خدمات را بهبود می بخشد، با هر سفارش یک گواهی کیفیت برای کالاها ارائه می دهیم که شامل داده های اندازه گیری شده - ترکیب شیمیایی، مقاومت الکتریکی، استحکام کششی، ازدیاد طول، تعداد ذوب و غیره است.