Maraging 350 Steel به طور کلی فرآیند ذوب خلاء دوگانه ذوب کوره القایی خلاء و ذوب مجدد کوره مصرفی خلاء را اتخاذ می کند. برای گریدهای فولادی با سطوح مقاومت کمتر از 1500 مگاپاسکال، می توان از ذوب بدون خلاء یا ذوب بدون خلاء با فرآیند ذوب مجدد سرباره الکتریکی استفاده کرد. با این حال، برای گریدهای فولادی با درجه استحکام بالا و گریدهای مهم، فرآیند ذوب خلاء دوگانه باید اتخاذ شود. در حین ذوب مجدد خود مصرفی در خلاء، دمای جاری و مذاب حوضچه باید به شدت کنترل شود تا از جداسازی شدید دندریتی شمش فولادی جلوگیری شود.
ماشینکاری فولاد Maraging 350
کار گرم:
فولاد ماراژینگ C350 دارای خواص ترموپلاستیک خوبی در دماهای بالا است و کارایی گرم آن تقریباً مانند 1Crl8Ni9Ti است. برای گریدهای فولادی با محتوای تیتانیوم و مولیبدن بالا، ریز تفکیک این عناصر در طول انجماد شمش مستعد رخ دادن است و ریزساختارهای نواری ناهمسانگرد پس از پردازش گرم تشکیل می‌شوند. اقدام موثر برای کاهش یا حذف ریز جداسازی، انتخاب اندازه مناسب شمش های فولادی و انجام عملیات همگن سازی کافی در دمای بالا در طول کار گرم است. به منظور جلوگیری از شکنندگی کند خنک کننده دمای بالا ناشی از بارش Ti (C, N) و سایر ترکیبات در امتداد مرزهای دانه آستنیت، قطعه کار باید از سرد شدن آهسته یا ماندن در محدوده دمایی 1100-750 خودداری شود. C تا حد امکان پس از پردازش گرم. برای به دست آوردن دانه های ریز و خواص مکانیکی بهتر، آهنگری نهایی باید در دمای پایین تر ({6}) درجه سانتیگراد با مقدار تغییر شکل بیشتر (بیشتر از 25%) تکمیل شود.
پردازش سرد:
کارایی سرد در حالت محلول جامد بسیار خوب است. کشیدن، نورد سرد، خمش، کشش عمیق و سایر پردازش ها همگی به راحتی قابل انجام هستند. شاخص سختی کاری فولاد 0 است.02-0.03 است که یک مرتبه قدر کمتر از فولاد معمولی است. بنابراین، پردازش سرد با تغییر شکل بیش از 90 درصد را می توان بدون نیاز به نرم کردن آنیل در طول پردازش انجام داد.
جوشکاری:
جوش پذیری خوب یکی از مزایای فولاد Maraging 350 است. تقریباً تمام فرآیندهای جوشکاری قابل اجرا هستند. ترکیب سیم جوش اساساً مانند فولاد جوش داده شده است. نیازی به پیش گرم کردن قبل از جوشکاری نیست و هیچ ترکی بدون درمان بعد از جوشکاری ایجاد نمی شود. پس از پیری مستقیم، ضریب مشترک می تواند بیش از 90٪ باشد.
